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防腐型磁翻板液位計及其連接小管內襯的加工方法
2019-05-07
在工業生產過程中,使用的物料大多具有腐蝕性,這些物料通常被儲存在類似槽、罐等形狀的容器中。在測量這些液體的液位時,大多數廠家選用防腐型磁翻板液位計儀表。但不同的加工方法使得磁翻板液位計的防腐效果差別很大,下面就介紹比較有效的防腐型磁翻板液位計及其連接小管內襯的加工方法。
防腐型磁翻板液位計一般采用內襯聚四氟乙烯防腐型磁翻板液位計。其主浮筒管的內襯是采用最新的拉伸翻邊工藝,在浮筒管內表面緊襯一層聚四氟乙烯管材,兩端進行翻邊壓緊在法蘭的密封面上,使浮筒內壁與介質隔離,達到防腐蝕的目的。在靠近兩端口處需在四氟管面上拉伸出一個虎口形狀,形成三通結構,以方便與過程連接相連接。對該法蘭過程連接部分的內襯,國內很多廠家用聚四氟乙烯棒料進行車削加工,然后將其穿過過程連接法蘭小管,通過拉伸翻邊獲得錐形密封結構,最后用螺桿固定到主浮筒上。由于聚四氟乙烯耐蠕變性能不好,容易產生冷流現象,用聚四氟乙烯面與聚四氟乙烯面的直接擠壓進行密封,時間一長久,因為聚四氟乙烯易產生冷流缺點,容易引起泄漏,效果不理想。計為自動化工程師們經過分析和查閱相關材料的特性,確定可采用聚全氟乙丙烯材料。聚全氟乙丙烯的耐蠕變性能比聚四氟乙烯好,使用聚全氟乙丙烯制成的錐形內襯與聚四氟乙烯相配合密封時,它的回彈性可以彌補聚四氟乙烯的彈性不足,從而保證可靠密封。但聚全氟乙丙烯塑料的模壓工藝非常復雜,制品易開裂、容易產生氣泡,較難控制。在計為公司研發人員的努力下,經過仔細地分析研究粒料的性能,開發出聚全氟乙丙烯塑料的焊接工藝,成功克服了FEP粒料模壓容易產生氣泡、開裂等問題,提高了內襯產品的成功率,取得了較好的效果。并申請了發明專利,申請號為:201710919511.7。
該發明專利公開了一種防腐型磁翻板液位計中對過程連接法蘭和小管內襯的方法。如圖二所示,首先將小管與兩片法蘭焊接起來制成過程連接體,此小管與兩片法蘭通常為304不銹鋼或其他金屬材質;再將事先已注塑成形的FEP塑料帶錐形頭圓管穿過法蘭過程連接小管,該錐形頭圓管稍高出另一頭法蘭密封面;然后使用一片FEP材質的圓環平墊壓緊在圓管突出的這面法蘭上,錐形頭圓管與FEP圓環平墊相配合的面需要倒角形成“V”形槽;再用專用夾具將FEP圓管錐形頭與圓環平墊壓緊在過程連接法蘭的兩面,如圖三所示;接下來的重點就是進行焊接。焊接時使用PFA可熔聚四氟乙烯焊條,焊接時先用熱風焊槍對需要焊接的部位進行預熱,然后再將焊條對準到前面所描述的“V”形槽處,用熱風焊槍將該部位的焊條和連接面進行熔焊,一邊用焊槍熔焊一邊用力壓住焊條,使被焊接面焊透焊牢。最后待焊接部分完全冷卻后,進行車削使焊接的面平整。
內襯防腐型磁翻板液位計適應于大多數強酸、強堿、有機溶劑等腐蝕性液體介質的測量,該項技術的成功應用,提高了產品的可靠性,延長了產品的使用周期,保障了生產的穩定進行。
(深圳計為自動化技術有限公司研發中心2019年5月7日發布)
TAGS : 磁翻板液位計
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