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計為阻旋料位開關在除塵器落灰測量中的應用
山西亞鑫煤焦化有限公司近期批量采購了48臺計為保護型阻旋料位開關，在用戶的新建項目中用于除塵器的落灰測量。該儀表自投入使用以來，運行一直良好，從未出現輸出假信號和誤報警的狀況。
該用戶主要進行采煤、選煤、煉焦、運銷、化產回收、煤氣凈化等。由于生產煤炭會產生大量粉塵，需要借助離心風機、脈沖袋式除塵器、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、輸灰排灰系統、壓縮空氣系統及管網系統組成的除塵系統將灰塵捕集和排出。
灰斗中落灰會隨著捕集粉塵量的不斷增加而越積越多，如果不能將回斗中的落灰及時清除，會使整個除塵器的正常運轉受到影響。這時就需要建立一個好的排灰系統，而這離不開穩定可靠、測量準確的料位開關，以確保能夠準確地檢測出灰斗內粉塵的位置。但用戶在多家儀表廠先后購買的阻旋料位開關經常出現卡頓、假信號和誤報警，可靠性較低的儀表嚴重影響了除塵器清灰系統工作，浪費了費了人力物力，影響了生產的正常進行，這使用戶急于尋找有效解決物料堆積、卸灰不暢等難題的辦法。
事實上，影響和制約阻旋料位開關可靠性的因素很多，作為阻旋料位開關關鍵部件的電機質量和轉軸密封性是其中對其影響較大的兩個。
根據阻旋料位開關的工作原理，其利用微型電機做驅動裝置，電機的好壞直接決定了阻旋料位開關的穩定性和工作可靠性的高低。大量的實踐也充分證明，如果電機選用不當（如選用國產劣質電機），會導致阻旋料位開關故障頻發：
1．劣質電機的線圈容易燒斷而報廢。
2．劣質電機的扭力不足，也使誤報警現象頻繁發生。
3．劣質電機的質量較輕，無法消除產品在運行過程中自顫，從而使產品穩定性受到影響。
4．劣質電機的減速裝置易磨損，致齒輪咬死，或因零件破裂，電機無法工作。
大部分國產阻旋料位開關售價不高，他們為節約成本，大多選用劣質低價電機。這些電機內部的減速裝置多采用塑料齒輪，零件單薄、線圈過細且材質不達標，大大降低了阻旋料位開關的整機產品性能和可靠性。
阻旋料位開關的密封性也是影響儀表正常運行的直接因素。由于進入布袋除塵器中的粉塵較細，阻旋料位開關的密封性如果較差，極易從旋轉軸的縫隙處滲入粉塵，導致探桿的內部跑料堆積，增大主軸旋轉所受阻力，影響頁片正常旋轉，最終導致電機無法帶動主軸旋轉，從而輸出錯誤的開關信號。這也是用戶所購買的幾款阻旋料位開關均不理想的重要原因。
反觀計為阻旋料位開關，其良好口碑以及產品經試用后的優異表現打動了用戶，從而促使用戶最終選擇計為。
由于深知阻旋料位開關的密封性和電機的選擇直接影響產品的性能和可靠性，阻旋料位開關的順暢運轉需要電機與傳動軸、傳動軸與軸承以及油封的精密配合。所以出于為用戶負責的精神，計為自動化非常注重產品設計的細節、零部件以及材質的選用。與其他阻旋料位開關相比，計為Spin-11P保護型阻旋料位開關具有明顯優勢：
1．精密的機械式檢測結構設計以及進口高品質微型靈敏減速電機和可靠的微動開關的采用，大大提升了產品的靈敏度、耐用性、穩定性和可靠性。
2．獨特的油封設計，高達IP65的使防護等級，較高的密封性，有效防止油、粉塵和有粘性的混合物沿傳動軸滲入本體，確保了阻旋料位開關得以穩定可靠地監控物位。
3．計為保護型阻旋料位開關在設計上配備304/316L不銹鋼作為主軸的保護管，使物料對主軸造成的沖擊得以避免，非常適合用于測量密度較大的固體顆粒。
4．抗震及防松結構設計的采用，使零部件松動及脫落的現象得以消除。
5．優質不銹鋼材料的采用，大大增強了產品的耐磨性及抗腐蝕性。電機和機械控制一體化的設計，也非常容易更換和維修，維護成本低，產品具有極高的可靠性和性價比。
6．整機設計了離合器的過載保護裝置，有效避免了葉片受過分外力而損壞電機，同時自動保護裝置可以使料位器在料倉有料、葉片旋轉受阻時，斷電不工作，保護電機且有效延長電機的使用壽命，并不受物料形狀、比重、介質、粘附性、溫度、粉塵濃度等變化的影響。
7．氣體粉塵雙防爆認證，使得儀表具有極強的通用性，能夠在大部分工況中應用，且各項性能指標遠優于其他品牌同類產品。
計為阻旋料位開關的上述特點，使其完全滿足用戶惡劣工況的需求，能夠穩定可靠用于除塵器落灰的測量，各項性能指標足可與進口產品相媲美。計為阻旋料位開關的良好表現，增強了用戶對于計為產品的信心，其決定將表現欠穩定的其他品牌儀表，全部更換為計為阻旋料位開關。
該用戶主要進行采煤、選煤、煉焦、運銷、化產回收、煤氣凈化等。由于生產煤炭會產生大量粉塵，需要借助離心風機、脈沖袋式除塵器、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、輸灰排灰系統、壓縮空氣系統及管網系統組成的除塵系統將灰塵捕集和排出。
脈沖布袋除塵器結構圖
上圖為焦化廠除塵系統的重要組成部分的脈沖布袋除塵器的結構圖。在煉焦生產中，通過導管吸入除塵干管的煙塵，在蓄熱式冷卻滅火器（重力除塵器）內會分離出大顆粒粉塵，直接流入灰斗。均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后的較小粉塵，吸附在濾袋的外表面上，含塵氣體經濾袋過濾后進入凈氣室，經排風管排入大氣。當濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，粉塵經灰斗由排灰機構排出。灰斗中落灰會隨著捕集粉塵量的不斷增加而越積越多，如果不能將回斗中的落灰及時清除，會使整個除塵器的正常運轉受到影響。這時就需要建立一個好的排灰系統，而這離不開穩定可靠、測量準確的料位開關，以確保能夠準確地檢測出灰斗內粉塵的位置。但用戶在多家儀表廠先后購買的阻旋料位開關經常出現卡頓、假信號和誤報警，可靠性較低的儀表嚴重影響了除塵器清灰系統工作，浪費了費了人力物力，影響了生產的正常進行，這使用戶急于尋找有效解決物料堆積、卸灰不暢等難題的辦法。
事實上，影響和制約阻旋料位開關可靠性的因素很多，作為阻旋料位開關關鍵部件的電機質量和轉軸密封性是其中對其影響較大的兩個。
根據阻旋料位開關的工作原理，其利用微型電機做驅動裝置，電機的好壞直接決定了阻旋料位開關的穩定性和工作可靠性的高低。大量的實踐也充分證明，如果電機選用不當（如選用國產劣質電機），會導致阻旋料位開關故障頻發：
1．劣質電機的線圈容易燒斷而報廢。
2．劣質電機的扭力不足，也使誤報警現象頻繁發生。
3．劣質電機的質量較輕，無法消除產品在運行過程中自顫，從而使產品穩定性受到影響。
4．劣質電機的減速裝置易磨損，致齒輪咬死，或因零件破裂，電機無法工作。
大部分國產阻旋料位開關售價不高，他們為節約成本，大多選用劣質低價電機。這些電機內部的減速裝置多采用塑料齒輪，零件單薄、線圈過細且材質不達標，大大降低了阻旋料位開關的整機產品性能和可靠性。
阻旋料位開關的密封性也是影響儀表正常運行的直接因素。由于進入布袋除塵器中的粉塵較細，阻旋料位開關的密封性如果較差，極易從旋轉軸的縫隙處滲入粉塵，導致探桿的內部跑料堆積，增大主軸旋轉所受阻力，影響頁片正常旋轉，最終導致電機無法帶動主軸旋轉，從而輸出錯誤的開關信號。這也是用戶所購買的幾款阻旋料位開關均不理想的重要原因。
反觀計為阻旋料位開關，其良好口碑以及產品經試用后的優異表現打動了用戶，從而促使用戶最終選擇計為。
由于深知阻旋料位開關的密封性和電機的選擇直接影響產品的性能和可靠性，阻旋料位開關的順暢運轉需要電機與傳動軸、傳動軸與軸承以及油封的精密配合。所以出于為用戶負責的精神，計為自動化非常注重產品設計的細節、零部件以及材質的選用。與其他阻旋料位開關相比，計為Spin-11P保護型阻旋料位開關具有明顯優勢：
1．精密的機械式檢測結構設計以及進口高品質微型靈敏減速電機和可靠的微動開關的采用，大大提升了產品的靈敏度、耐用性、穩定性和可靠性。
2．獨特的油封設計，高達IP65的使防護等級，較高的密封性，有效防止油、粉塵和有粘性的混合物沿傳動軸滲入本體，確保了阻旋料位開關得以穩定可靠地監控物位。
3．計為保護型阻旋料位開關在設計上配備304/316L不銹鋼作為主軸的保護管，使物料對主軸造成的沖擊得以避免，非常適合用于測量密度較大的固體顆粒。
4．抗震及防松結構設計的采用，使零部件松動及脫落的現象得以消除。
5．優質不銹鋼材料的采用，大大增強了產品的耐磨性及抗腐蝕性。電機和機械控制一體化的設計，也非常容易更換和維修，維護成本低，產品具有極高的可靠性和性價比。
6．整機設計了離合器的過載保護裝置，有效避免了葉片受過分外力而損壞電機，同時自動保護裝置可以使料位器在料倉有料、葉片旋轉受阻時，斷電不工作，保護電機且有效延長電機的使用壽命，并不受物料形狀、比重、介質、粘附性、溫度、粉塵濃度等變化的影響。
7．氣體粉塵雙防爆認證，使得儀表具有極強的通用性，能夠在大部分工況中應用，且各項性能指標遠優于其他品牌同類產品。
計為阻旋料位開關的上述特點，使其完全滿足用戶惡劣工況的需求，能夠穩定可靠用于除塵器落灰的測量，各項性能指標足可與進口產品相媲美。計為阻旋料位開關的良好表現，增強了用戶對于計為產品的信心，其決定將表現欠穩定的其他品牌儀表，全部更換為計為阻旋料位開關。
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