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振棒料位開關(guān)在玻璃瓶生產(chǎn)中的應(yīng)用
佛山一玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)，為避免生產(chǎn)中物料溢出，希望購買一批物位測量儀表，對在玻璃瓶生產(chǎn)流程中的原料倉和輸送倉的高料位進行測量，以防止物料過滿的保護作用。在對比了多家企業(yè)生產(chǎn)的料位計和料位開關(guān)后,該企業(yè)最終選擇了計為Tube-11振棒料位開關(guān)。據(jù)用戶反饋,該產(chǎn)品投入使用后性能穩(wěn)定可靠,完全滿足測量要求。那么，計為Tube-11振棒料位開關(guān)為什么能夠被選中？玻璃瓶生產(chǎn)中的物位測量對物位儀表有什么特殊要求呢？
要回答上述問題，我們先從玻璃瓶的生產(chǎn)工藝流程談起。
一、玻璃瓶生產(chǎn)流程
玻璃瓶是在對生產(chǎn)原料按一定比例配比后，經(jīng)過熔化、供料、成型、熱噴、退火、冷噴等流程生產(chǎn)而成。原材料不同，所用的熔制工藝也不同，產(chǎn)品的理化性能差異也很大。其生產(chǎn)流程主要有以下幾個方面：
2．配合料制備。
3．熔制。玻璃配合料在池窯或池爐等熔爐內(nèi)進行高溫加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃.
4．成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等。
5．熱處理。通過退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
熔制、成型車間是典型的高溫場所，熔制、成型和退火等工序溫度較高，玻璃熔爐的溫度甚至高達1560～1580℃，熔爐的表面溫度在150～395℃之間。熔融的玻璃溫度為1080～1290℃。在平板玻璃生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機器外殼表面溫度在150℃以上，中間平臺地面溫度為113～120℃，玻璃自動型機可被加熱到350～400℃，而生產(chǎn)過程中的制品溫度高達450℃，進行退火的成品溫度也在350～400℃之間。
可見，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的溫度整體較高，較高的作業(yè)溫度，對料位開關(guān)的選擇提出了較高的耐溫要求。出于安全考慮，用于原料倉和運輸倉高料位測量的儀表需要滿足過程溫度不低于150℃的要求。另外，由于所測量的玻璃顆粒中混有大量粉末，這也對儀表的防塵防護等級要求較高，防護等級需達IP66/IP67，以滿足儀表在測量玻璃碎塊時能夠穩(wěn)定運行的需要。
該公司前期使用的是進口品牌的料位開關(guān)，但由于價格昂貴，供貨周期長，售后服務(wù)響應(yīng)不及時，給該企業(yè)的生產(chǎn)造成了頗多困擾。該用戶迫切需要尋找一款性價比高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的國產(chǎn)儀表，用于替換進口品牌。經(jīng)朋友介紹該用戶了解了計為Tube-11振棒料位開關(guān)，在向計為工程師咨詢，并和多家料位開關(guān)廠家生產(chǎn)的儀表對比后，該用戶最終將進口品牌的料位開關(guān)全部替換為計為Tube-11振棒料位開關(guān)。
二、計為Tube-11振棒料位開關(guān)的特點
計為Tube-11振棒料位開關(guān)之所以被用戶選中，用于替換進口品牌，是與其所具有的以下特點分不開的。
1．Tube-11振棒料位開關(guān)國內(nèi)首創(chuàng)，雙管探頭設(shè)計，測量精準，抗掛料強，能夠有效避免誤報警。
2．耐高溫設(shè)計，過程溫度可達250℃，超高溫振棒料位開關(guān)的過程溫度高達400℃，非常適合用于高溫工況下的料位測量。
3．防護等級達到IP66/IP67，能夠有效杜絕細小粉末的滲入，確保測量的可靠性。
4．具有氣體粉塵防爆認證(隔爆：Ex d IIC T6 Gb,Ex tDA21 IP66 T80℃,本安：Ex ia IIC T6,Ex ia D20 T6 Ga)。
5．采用316L抗腐蝕性強的材料。
要回答上述問題，我們先從玻璃瓶的生產(chǎn)工藝流程談起。
一、玻璃瓶生產(chǎn)流程
玻璃瓶是在對生產(chǎn)原料按一定比例配比后，經(jīng)過熔化、供料、成型、熱噴、退火、冷噴等流程生產(chǎn)而成。原材料不同，所用的熔制工藝也不同，產(chǎn)品的理化性能差異也很大。其生產(chǎn)流程主要有以下幾個方面：
玻璃瓶原材料
1．原料預(yù)加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。2．配合料制備。
3．熔制。玻璃配合料在池窯或池爐等熔爐內(nèi)進行高溫加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃.
4．成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等。
5．熱處理。通過退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
熔制、成型車間是典型的高溫場所，熔制、成型和退火等工序溫度較高，玻璃熔爐的溫度甚至高達1560～1580℃，熔爐的表面溫度在150～395℃之間。熔融的玻璃溫度為1080～1290℃。在平板玻璃生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機器外殼表面溫度在150℃以上，中間平臺地面溫度為113～120℃，玻璃自動型機可被加熱到350～400℃，而生產(chǎn)過程中的制品溫度高達450℃，進行退火的成品溫度也在350～400℃之間。
可見，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的溫度整體較高，較高的作業(yè)溫度，對料位開關(guān)的選擇提出了較高的耐溫要求。出于安全考慮，用于原料倉和運輸倉高料位測量的儀表需要滿足過程溫度不低于150℃的要求。另外，由于所測量的玻璃顆粒中混有大量粉末，這也對儀表的防塵防護等級要求較高，防護等級需達IP66/IP67，以滿足儀表在測量玻璃碎塊時能夠穩(wěn)定運行的需要。
該公司前期使用的是進口品牌的料位開關(guān)，但由于價格昂貴，供貨周期長，售后服務(wù)響應(yīng)不及時，給該企業(yè)的生產(chǎn)造成了頗多困擾。該用戶迫切需要尋找一款性價比高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的國產(chǎn)儀表，用于替換進口品牌。經(jīng)朋友介紹該用戶了解了計為Tube-11振棒料位開關(guān)，在向計為工程師咨詢，并和多家料位開關(guān)廠家生產(chǎn)的儀表對比后，該用戶最終將進口品牌的料位開關(guān)全部替換為計為Tube-11振棒料位開關(guān)。
二、計為Tube-11振棒料位開關(guān)的特點
計為Tube-11振棒料位開關(guān)之所以被用戶選中，用于替換進口品牌，是與其所具有的以下特點分不開的。
1．Tube-11振棒料位開關(guān)國內(nèi)首創(chuàng)，雙管探頭設(shè)計，測量精準，抗掛料強，能夠有效避免誤報警。
2．耐高溫設(shè)計，過程溫度可達250℃，超高溫振棒料位開關(guān)的過程溫度高達400℃，非常適合用于高溫工況下的料位測量。
3．防護等級達到IP66/IP67，能夠有效杜絕細小粉末的滲入，確保測量的可靠性。
4．具有氣體粉塵防爆認證(隔爆：Ex d IIC T6 Gb,Ex tDA21 IP66 T80℃,本安：Ex ia IIC T6,Ex ia D20 T6 Ga)。
5．采用316L抗腐蝕性強的材料。
計為Tube-11振棒料位開關(guān)現(xiàn)場應(yīng)用圖
耐高溫、密封性好的計為振棒料位開關(guān)非常適合用于高溫環(huán)境的顆粒粉末狀物料的測量。鑒于所測介質(zhì)玻璃的密度和顆粒相對較大，垂直落下并沖擊料位開關(guān)探頭，容易損壞儀表。為了確保測量儀表的使用壽命以及測量效果，計為工程師建議用戶在安裝儀表時，將儀表安裝于壁龕處（如下圖所示），以減少玻璃顆粒對探頭的直接沖擊，保護探頭，不至于被物料砸壞壓彎。
振棒料位開關(guān)壁龕式安裝示意圖
自投入使用以來，計為Tube-11振棒料位開關(guān)在原料倉和輸送倉的料位測量中表現(xiàn)穩(wěn)定，各項指標與進口品牌相比毫不遜色。相比進口品牌，計為Tube-11振棒料位開關(guān)的價格優(yōu)勢明顯。極高的性價比，促使用戶與計為建立長期的合作關(guān)系。目前，用戶已累計采購計為Tube-11振棒料位開關(guān)百余臺，計為過硬的質(zhì)量和貼心的服務(wù)，深受好評。
TAGS : 振棒料位開關(guān)
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