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成型機料位測量的難點
2018-10-28
泡沫機械由存儲料倉、預發設備、成型設備、成品裁剪或烘干設備等組成,成型設備在整個系統實現產品成型,對其料倉料位的準確控制關系到成型機能否正常生產和高效生產。
難點一:介質密度低至8g/L,超出了大多數料位開關的可測密度范圍
由于國產音叉料位開關為了達到既可測固體又可以測液體的目的,其設計犧牲了部分介質的密度,在固體和液體密度之間取平均值,最低可測密度一般為100g至300g/L,這種可測最低密度遠遠超出了預發機物料的密度范圍,使這些國產料位開關對于低密度泡沫顆粒的測量無能為力。
難點二:物料顆粒有一定的粘度,易出現掛料現象
較高粘附性的物料顆粒容易堆積在振動式料位開關的探頭上,如果料位開關的振動探頭(如叉體)不能做到完全諧振,探頭容許的掛料冗余就很低,稍有掛料就會出現誤報警現象,致使測量的可靠性大為降低,會嚴重干擾生產的正常進行,也會使生產效率大打折扣。
難點三:泡沫顆粒大部分是白色,光電開關無法較好測量
由于泡沫顆粒大多為白色,且泡沫顆粒易粘附在罐體壁上,傳統的光電開關,因發出的探測光會被白色顆粒反射,導致光電開關無法正常工作,極易產生誤報警。
在EPP、EPS等泡沫制品的制造過程中,成型機在整個生產過程中的作用至關重要,而成型機料位控制又是整個過程極為重要的環節。如果料位控制不準,則會出現顆粒結塊、成品質量參差不齊、料倉空位或者料滿倉等問題,嚴重影響產品質量、降低生產效率。
正是由于成型機物料粘附性強、泡沫密度較低,普通的光電開關和國內大多數料位開關都無法實現精準測量控制。由此造成預發機和成型機料位控制的復雜性和的重要性,使該行業廠家不敢輕易使用國產料位開關,以致該行業配套的料位開關長期被國外供應商所壟斷。
而今,計為自動化自主研發的Fork-11音叉料位開關已成功克服了成型機料位測量過程中的上述三大測量難題。Fork-11音叉料位開關通過加大叉體面積,使測量靈敏度大為提高,可測密度低達8g/L,能可靠測量超低密度泡沫顆粒料位。且Fork-11音叉料位開關叉體經過精密調諧,有較大掛料冗余,一般掛料不影響其正常工作。計為自動化Fork-11音叉料位開關現已被國內眾多大中型企業用于成型機上,成功替代進口產品,打破了國外品牌料位開關在成型機應用上的壟斷,為客戶節約了大量資金,產品可靠的性能和極高的性價比受到用戶的一致好評。
原料顆粒通過減速機、螺旋進料器等進料裝置送到預發機內,通過蒸汽加熱預發,受熱后的原料顆粒體積增大,當預發后的顆粒達到一定密度時,高位料位開關啟動輸送裝置打開,預發后的顆粒被輸送至流化床,在常壓下進行熟化處理后輸送到料倉,供給成型機制成各種不同形狀的泡塑包裝制品(如自行車頭盔、汽車坐墊、拖鞋、防震材料、隔音材料等)以及不同規格的泡塑板材。成型設備上有個小料倉,需要對料位的高、低位進行控制報警。目前,一些小型廠家采用光電開關,但是據現場操作員反映,光電開關形同虛設,難以實現對料位的控制;而一些有實力的大型廠家一般會使用可靠性高、靈敏度高的音叉料位開關。
料位測量控制有很多產品,但是可用在成型機上的料位開關卻少之又少,這是為什么呢?這是因為成型機料位測量存在以下難點:難點一:介質密度低至8g/L,超出了大多數料位開關的可測密度范圍
由于國產音叉料位開關為了達到既可測固體又可以測液體的目的,其設計犧牲了部分介質的密度,在固體和液體密度之間取平均值,最低可測密度一般為100g至300g/L,這種可測最低密度遠遠超出了預發機物料的密度范圍,使這些國產料位開關對于低密度泡沫顆粒的測量無能為力。
難點二:物料顆粒有一定的粘度,易出現掛料現象
較高粘附性的物料顆粒容易堆積在振動式料位開關的探頭上,如果料位開關的振動探頭(如叉體)不能做到完全諧振,探頭容許的掛料冗余就很低,稍有掛料就會出現誤報警現象,致使測量的可靠性大為降低,會嚴重干擾生產的正常進行,也會使生產效率大打折扣。
難點三:泡沫顆粒大部分是白色,光電開關無法較好測量
由于泡沫顆粒大多為白色,且泡沫顆粒易粘附在罐體壁上,傳統的光電開關,因發出的探測光會被白色顆粒反射,導致光電開關無法正常工作,極易產生誤報警。
在EPP、EPS等泡沫制品的制造過程中,成型機在整個生產過程中的作用至關重要,而成型機料位控制又是整個過程極為重要的環節。如果料位控制不準,則會出現顆粒結塊、成品質量參差不齊、料倉空位或者料滿倉等問題,嚴重影響產品質量、降低生產效率。
正是由于成型機物料粘附性強、泡沫密度較低,普通的光電開關和國內大多數料位開關都無法實現精準測量控制。由此造成預發機和成型機料位控制的復雜性和的重要性,使該行業廠家不敢輕易使用國產料位開關,以致該行業配套的料位開關長期被國外供應商所壟斷。
而今,計為自動化自主研發的Fork-11音叉料位開關已成功克服了成型機料位測量過程中的上述三大測量難題。Fork-11音叉料位開關通過加大叉體面積,使測量靈敏度大為提高,可測密度低達8g/L,能可靠測量超低密度泡沫顆粒料位。且Fork-11音叉料位開關叉體經過精密調諧,有較大掛料冗余,一般掛料不影響其正常工作。計為自動化Fork-11音叉料位開關現已被國內眾多大中型企業用于成型機上,成功替代進口產品,打破了國外品牌料位開關在成型機應用上的壟斷,為客戶節約了大量資金,產品可靠的性能和極高的性價比受到用戶的一致好評。
(深圳計為自動化技術有限公司市場部2018年10月28日發布)
TAGS : 音叉料位開關
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